锅炉泵机封NB100-315机械密封 天成金盛
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将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置,方可安装丙端的机构密封,旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵,即便是两端轴承固定,转子仍不能定位,必须将转子向入口端串动,使平衡盘工作面接触,才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵,确定密封压缩量时,入口端的密封压缩量不可过大,要考虑升温期间转子和泵体的温差,转子向入口端的热伸长量。



由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
机械密封的安装前准备工作及注意事项

机械密封的安装前准备工作及注意事项

在安装机械密封前先必须做好准备工作:

1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;

3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。


机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

1、轴弯曲度大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封:

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。


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