天成金盛 NBGE50-32-200机械密封
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动环密封圈越紧越好。动环密封圈过紧有害无益。一是加刷密封圏与轴套间的磨损,过zao泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是使动环密封圈变形,影响密封效果;四是弹簧过度疲劳易损坏;



端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封件运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求,弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化,若已破坏则应返修或更换新件。
高压和压力波动造成机械密封失效

高压和压力波动造成机械密封失效

  密封腔内压力超过须用压力时,会时密封端面比压过大,液膜难以形成,端面磨损严重,发热量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理,减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。

  工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量,影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用WC对WC摩擦副等措施降低压力波动的影响。


机械密封泄露的原因分析

安装、运转时失效分析

  由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

  (1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤或损坏。

  (2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

  (3)动、静环表面有异物夹入。

  (4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

  (5)密封腔端面与轴垂直不够。

  (6)静环压紧不均匀。

  (7)紧固螺钉未拧紧,弹簧座后退。

  (8)轴套处泄露,密封圈未装或压紧力不够,轴套上密封圈活动处有腐蚀点。


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