机械密封冲洗方法有哪几种

机械密封的冲洗是一种控制机械密封温度、延伸机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的在于带走热量、连结和改善润滑、防止液膜气化、防止杂质集积、防止气囊形成等。

　　根据冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗，其中内冲洗时利用输送介质举行冲洗，而外冲洗则是通过引入外界物资举行冲洗。?

　　内冲洗、正冲洗?

　　工作原理：由泵的出口端通过管路引被机械密封介质入密封腔。?? ?????

　　适用范围：用于清洁介质，p1稍大于p进，若介质温度高或有杂质，则需在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质举行处分。

反冲洗?

　　工作原理：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。? ?????

　　适用范围：用于清洁介质，且p进

　　全冲洗? ?????

　　工作原理：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。? ?????

　　适用范围：用于清洁介质，且p1与p进和p出相靠近，冷却效果优于前两种

机械密封件安装时留意事项

　　（1）要十分留意避免安装中所产生的安装偏差

　　a、上紧压盖应在联轴器找正落伍行，螺栓应匀称上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺搜检各点，其误差不大于0.05毫米。

　　b、搜检压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要匀称，用塞尺搜检各点允差不大于0.01毫米。

　　（2）弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用。

　　（3）动环安装后髯包管能在轴上灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

机械密封组装技术尺寸校核

　　1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2) 检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

　　4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5) 测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。