其解决办法如下

1)采用适量的冲洗和冷却等措施,降低密封面的温度;

2)选用平衡型密封,降低m值,改善密封端面的润滑状况

3)选用导热系数高的硬质材料制造密封环,例如碳化钨和碳化硅等;

4)减少抽空和汽蚀(见“问答209、210、211”)。

石墨环表面中间有一条深沟是什么原因?

这种沟纹经常发生在温度较高的柴油泵密封上,尤以无冲洗的非平衡型密封为多(图137)石墨环表面被“撕裂”下来小片,在压力和温度的作用下“粘结”在动环表面上。

这种粘结的凸起物运转时磨损石墨环,表面出现深沟。

解决办法:

1)改为平衡型密封

2)采用冷却和冲洗,降低温度。

弹筒式密封

弹筒式密封是一种集全部功能于一身的密封装置，其内部包括所有的密封元件、压盖和轴套。由于这类密封不需要任何严格的安装措施，安装程序大大简化，同时密封面和密封弹性体都得到很好的保护，可防止意外的损坏。这些优点也意味着可缩减密封的维修和更换时间。

各种弹筒式密封几乎都可以在市场上购得，因此可以减少使用中出现的风险因素，而且还可以节约使用普通密封件所固有的维修时间。

环境控制

在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此必须注意以下几点：

1. 密封应安装于高强度主轴上，并保持小偏差。尽管工业标准对密封面规定的大偏差为0.002in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。

2. 应将密封安装于大口径密封室内，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。

3. 控制填料盒的内压，以避免达到闪点。

4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。

5. 保持填料盒内液体的清洁。