正在运转的泵由于叶轮内的低压区气体汽化或气体逸出,流至高压区时又产生凝聚,这种迅速进行的汽化一凝聚现象称为汽蚀(不能叫抽空)。其特点是运转中产生激烈的水力冲击,表现在性能上是出口压力有较大幅度的激烈波动,泵振动加大,能产生抱轴和断轴之类的事故,对密封也有损坏,其程度视汽蚀能量和持续时间而不同。密封腔中摩擦副处的介质温度较高,其中的轻组分首先汽化,流至低温区又凝聚。

水泵机械密封应用中常见问题分析

水泵机械密封属于水泵部件中比较关键的易损件，水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一，水泵机械密封使用中常见的几个问题做个简单分析。

1、水泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果是否越好？其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2、动环密封圈越紧越好吗? 动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过露;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好?静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

4、叶轮螺母越近越好吗?机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露是比较常见的。一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

机械密封的安装前准备工作及注意事项

在安装机械密封前先必须做好准备工作：

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。