聚丙烯酰胺的粘度

      通常我们讲的粘度是指在一定浓度下和温度下的粘度。对于既有的聚丙烯酰胺，其分子量是一定的，在一定的浓度下的粘度也是一定的。对于已经生产好的聚丙烯酰胺，一般是无法提高粘度了，要么加交联剂使其部分支化或交联。改变其流体力学，在一定程度上可以提高其粘度。过去很多污水处理站或者是工业污水处理厂，都直接采用聚合氯化铝等无机阳离子聚丙烯酰胺作为污水沉降剂使用，而随着聚丙烯酰胺的品类的发展，种类越来越多。

　    当然，要提高聚丙烯酰胺的粘度较直接的方法是提高聚合物度，增加其分子量，这样才较直接的，较有效地。 还有一种方法是在结晶的时候加入增塑剂，成核剂等，这样可以提高聚丙烯酰胺的结晶度，进而提高制品的粘度。

      一般后者是不可取的，这样做的结果对水处理来说，没有能够降低处理污水的单位成本，相反可能还增加其成本，只有做增稠剂的时候是可以的有效的。

正常情况下，聚丙烯酰胺产品只要在降解失效的前提下，其粘度会变小直到较终消失。较常见的就是夏季因温度较高，静止时间的增加会导致其粘度变小甚至完全没有。

因产品离子类型的不同又有所不同，比如同样在高温下，阳离子聚丙烯酰胺降解失效的速度较快，有时甚至数小时就失去了粘度，而阴离子型和非离子型则长达数十天甚至上月。

在三次采油中加入聚丙烯酰胺，可增加驱油能力，提高采收率；2013年我国聚丙烯酰胺的表观需求量约为70万吨，2015约为110万吨，预计2020年将达到约200万吨。另外还可用作压裂液添加剂，缓速剂、水油比例控制剂、暂堵剂等。由于我国早期开采的油田逐步老龄化，目前大庆油田和胜利油田已大规模使用聚丙烯酰胺，2006年我国石油开采领域消费聚丙烯酰胺约25万吨。

预计未来会有更多的油田开始大量使用聚丙烯酰胺，2006-2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将以百分之5左右的速度增加，到2010年需求量将达到约30.7万吨。聚丙烯酰胺在水处理中用作絮凝剂，主要包括在原水处理时与活性炭等的配合使用，用于生活水中悬浮颗粒的凝聚及澄清；在污水处理中用作污泥脱水；聚丙烯酰胺的应用在造纸领域，广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。在工业水处理中同样用作一种重要的配方药剂。

聚丙烯酰胺在造纸领域中效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度以及其它共聚物的活性。非离子型聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维与填料的留着率；阴离子型聚丙烯酰胺主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；在絮凝沉积过程中运用聚丙烯酰胺絮凝剂，用来除去循环水和出产过程中的杂质，需求阴离子聚丙烯酰胺，分子量要求在1000万以上。阳离子型聚丙烯酰胺主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，聚丙烯酰胺还应用于造纸废水处理和纤维回收。

在阳离子聚丙烯酰胺选型之前***行实验室烧杯实验分析，然后确定聚合氯化铝PAC的用量：这个用量可以通过小试确定，确定聚合氯化铝PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线，如果悬浮物质固液相面电位为阴性(一般情况下为阴性)，可以采用PAC+PAM方案。聚丙烯酰胺在工业废水处理领域有很好的应用，尤其是对悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷的钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤废水等污水处理效果很好。