为什么ALC板材认为是一种绿色环保建材？

因为其主要成分是石英砂，水泥，石灰和水，所有大量获得。

因为材料增加至5倍的初始体积在生产过程中，因为需要产生1立方米材料的主要能源是唯1一340 KWH-因为它的终凝前任何生产废物将被重新引入到生产循环。

因为存在的水或空气作为唯1一的排放量在生产过程中产生的能量造成任何污染。

因为ALC遗留下来的工地可循环使用。 粉碎并用于垃圾沙子或基础回填或绝缘体。

因为ALC既不含有也放出有毒物质。

自制加气混凝土的流程：

混凝土混合物的重量和密度取决于预期的项目或结构使用。 然而,大多数混凝土加气的耐用性和可靠性,并给它一个多孔的质量。 搅拌混凝土中使用的成分会影响曝气的水平。

准备

加气混凝土,使用混凝土搅拌机,水泥粉、水和细和粗骨料。 细骨料的选择类型,如砌筑沙子,和粗骨料,如砾石,影响质量和通气功能在混合过程中。

混合

根据具体需要的数量和类型,混合过程通常是在部分而非标准测量。 水泥粉和细骨料添加***一次和混合的***1低设置一个很好的混合。 然后添加粗骨料,再次搅拌混合在***1低设置。

曝气

粉和骨料混合后,水慢慢添加,直到混合厚一致性和湿粘土的结构。 混合的空气,空气混合器左旋转拉。 密集的水泥混合,不允许混合机充气超过15分钟。

砂加气块设备在现在很多的大型企业使用的非常广泛，加气块设备这种机械由于其工作的特殊性需要有很好的加工性能，在发气初期，由于料浆稀粘度小，中期稠化跟不上，发气膨胀太快，使料浆不能很好稳住气泡造成沸腾塌模。主要应从增强料浆初期粘度和稠化速度采取措施以增加料浆的支撑力。如适当增加胶结料用量，适当减少水料比，或延长料浆搅拌时间。调整外加剂用量。如增加稳泡剂等方面考虑。一般在发气基本结束，料浆快膨胀满模，因料浆稠化跟不上，气泡自下而上***合并，冲出料浆表面沸腾塌模。其实砂加气块设备操作人员在操作过程中，可以从细节方面着手，降低设备的烧坏几率。应适当调整水泥与石灰的比例，增加料浆稠度，浇注温度或增加稳泡剂等措施，也不要忽视石灰质量方面的分量。