蒸压轻质加气混凝土，板材是简称AAC板材的，它就是以粉煤灰啊还有硅砂啊、水泥啊、石灰啊等等为主要原料的，又经过防锈处理的钢筋来增强，经过高温啦、高压啦、蒸汽啦养护而成的多气孔的混凝土板材呢，它是一种性能***的新型的绿色环保的建筑材料呦。达到环保要求，具有一定吸湿性和透气性，也就是具有一定呼吸功能。它的产品种类有屋面板啦、隔墙板啦、外墙板啦等等。ALC 技术在 1934 年诞生在瑞典马尔摩市呢， 60 年代初才传入日本的，经过大半个世纪的应用以及发展啊，alc板材以及其技术在日本啊、欧洲啊已经推广普及了，应用的技术也是逐渐的完善的。我国呢是涉足加气混凝土领域较早的一个国家啦，但是啊由于种种的原因呢，90 年代中期啊才得以重新的起步呢。

在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。如果加气块设备在实际操作的过程中，发现温度异常，请及时排查是否有以上情况的发生。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的***阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基***树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。耐久性好：LAC材料是一种硅酸材料，它在光和空气中不会老化，用它作为建筑物的围护结构完***够达到和超过建筑物规定使用寿命的要求。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。养护工艺是免烧砖出产的***一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但***，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。