在ALC制造过程开始时,砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料,然后自动称重,并在沿与水和铝膏(发泡剂)的混频器测量。 混合后,将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。ALC格式的固有优良的保温隔热性能,不仅减少了对空间的加热和冷却,从而减少二氧化碳排放和应对气候变化,同时也使使用额外的绝缘材料不必要的。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的,细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具,采用钢线,成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术,结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的***后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块,板等的ALC元件从高压釜中取出,包装和发送至成品储存。 ALC强化元素,如地板,墙板,和门楣包含被视为对腐蚀有水基***树脂,然后放置在模具中的浆液中加入之前,钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。
为什么ALC板材认为是一种绿色环保建材?
因为其主要成分是石英砂,水泥,石灰和水,所有大量获得。
因为材料增加至5倍的初始体积在生产过程中,因为需要产生1立方米材料的主要能源是唯1一340 KWH-因为它的终凝前任何生产废物将被重新引入到生产循环。
因为存在的水或空气作为唯1一的排放量在生产过程中产生的能量造成任何污染。
因为ALC遗留下来的工地可循环使用。 粉碎并用于垃圾沙子或基础回填或绝缘体。
因为ALC既不含有也放出有毒物质。
砂加气作为一种建筑保温材料,其实在现在的建筑行业逐渐崛起,经常会看到有关它的身影,其实这是一种让人们感到欣慰的事情,但是我们平时要注意一定的使用注意事项
砂加气块利用石英砂代替了粉煤灰之类的材质,在一定的程度上提高了砌块的强度,而且抗渗透性、干燥收缩、y射线照量等方面都有了质的飞跃。相比之下,骨料混凝土,粘土砖和硅酸钙砌块需要与绝缘产品组合使用,从而增加了它们的成本和环境影响。砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品,尺寸准确误差小,其质量始终保证优于***优建筑等品的标准,产业化的安装可实现干作业、高1效率。
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