烘干过程应大致分成三个阶段进行控制：

（1）升温预（匀）热阶段

此阶段要求砂型（芯）内温度和湿度差小，保证能快速热透。开始时必须慢速升温，以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移；否则不仅会降低干燥速度，而且还可能使砂型（芯）表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段，干燥炉的烟道应尽量全部关闭，燃烧室也不进行剧烈燃烧。

（2）高温加热，水分大量蒸发阶段

这个阶段炉温应迅速上升，达到规定的温度，并进行保温。为了使砂型（芯）内部的水分能够迅速排出，必须使含有水分的炉气排出炉外，加速炉气循环。因此在这个阶段，应把排气烟道闸门全部打开。

（3）炉内冷却阶段

此阶段停止燃烧，烟道门半开。砂型（芯）缓慢冷却，本身蓄热继续排除残余水分，砂型获得***干燥。

安装使用烘干房时应检查电压，烘干房所需电压为220V和380V(三相四线)两种，根据烘干房耗电功率安装足够容量的电源闸刀。烘干房应选用合适的电源导线。还应做好接地线工作。烘干房使用时调整好温度及烘干湿度，方可将试品放入热风循环烘箱内，连接电源，开启烘干房开关，保证烘干房温度的均匀性。烘干房在摆放物品时不能太密，烘房底部(散热板)上不可放物品，以免影响热风循环，禁止烘培有腐蚀性的物品。

水果烘干机是目前上常见的一种烘干设备，也是主打的产品之一，但是这种新型的水果烘干机和水果的有什么区别呢？下面为大家介绍下水果的烘干机无论从染料的利用还是烘干的效率都不理想，而且卫生达不到保证，使用成本高，烘干出来的物料品质较差，已经被市场淘汰

热泵烘干机是我公司设备之一，技术，根据客户对产量的要求，为您设计一套合适的烘干解决方案，发展前景***估量，热泵烘干机进行热泵的烘干是现在一个很***的行业。

随着热量继续传递，使热泵烘干机水分和物料表面的问题持续升高，但表面的水分因蒸气压力的干系向空气中气化扩散，将使物料表面的问题减低。表面的水分蒸发后，热泵烘干机物料内部水分将会持续的像表面流动，使表面依然保持潮湿，枯燥的速度将不会变化。该阶段的特征是水分有物料气化，热泵烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷，物料表面始终保持潮湿，枯燥速度不变且有大值。

水果和蔬菜烘干都需要低温干燥，高温会破坏水果的营养价值，并且使水果营养流失；大部分蔬菜烘干前都已经熟制，高温不会再破坏蔬菜原有的营养，但会影响蔬菜烘干后的色泽和形态。

我们需要使红枣内部的糖分在生物酶的作用下充分转化，就需要增强生物酶的活性。实验证明，在一定温度范围内升高温度可以提高酶的生物活性；同时糖分是热敏性极强的物质，它有一定的焦化温度，故红枣烘干温度必须低于这个糖份焦化的临界温度。

加热温度低。热泵烘干技术生产工艺可比传统烘干工艺降低38-52℃左右，热泵烘干设备工艺的加热温度约为65℃左右。干燥时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，所需用的时间长不会超过8h，一般从预热到出产品4h即可完成。