2．***厚壁无缝钢管外表常常有麻面现象。麻面是因为轧槽磨损严峻引起厚壁无缝钢管外表不规则的高低不平的缺陷。因为***厚壁无缝钢管厂家要追求利润，常常呈现轧槽轧制***超支。  

3．***厚壁无缝钢管外表易发生结疤。原因有两点：1．***厚壁无缝钢管原料不均匀，杂质多。2。***材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易发生结疤。

4．***材外表易发生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为受到热应力的作用，发生裂痕，经过轧制后就有裂纹。  

5．***厚壁无缝钢管容易刮伤，原因是***材厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管外表。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。   

6．***厚壁无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的色彩，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、***材轧制的温度不标准，他们的钢温是经过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝钢管的功能自然就无法达标。   

7．***厚壁无缝钢管的横筋细而低，常常呈现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。  

8．***厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节省材料，成品辊***道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，并且也不符合螺纹钢外形尺度的标准。   

9．***厚壁无缝钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面滑润而规整，而***材因为原料差，切头端面常常会有掉肉的现象，即高低不平，并且无金属光泽。并且因为***材厂家产品切头少，头尾会呈现大耳子。   

10．***厚壁无缝钢管原料含杂质多，钢的密度偏小，并且尺度超差严峻，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比方对于螺纹钢 20，***中规定***负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论分量为 120公斤，它的***的分量应该是：120 X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际分量比114公斤小，则是***厚壁无缝钢管，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，首要考虑到累积差错和概率论这个问题。   

11．***厚壁无缝钢管的内径尺度动摇较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、因为设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会呈现有同一周内内径改变较大，这样的钢筋受力不均匀易发生开裂。   

12．***材的商标和印字都比较标准。   

13．三厚壁无缝钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。   

14．***厚壁无缝钢管螺纹钢的纵筋常常呈波浪形。   

15．***厚壁无缝钢管厂家因为没有行车，所以打包比较松懈。侧面呈椭圆形。