液压管接头安装和注意事项
液压管接头卡套接头的安装的重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需要的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能较大限度地避免出现泄漏问题。再次安装工艺,需要考虑的诸如系统的振动性,软管弯曲半径,正确的接头链接形式,是否存在撞击和摩擦等等。
连接可靠性:管接头与被连接的管子应连接可靠,在常温下,应能承受卡套接头中的接拔力,持续60min连接部分无松动、断裂、零件应无裂缝或损坏。
密封性:在常温下,管接头密封性试验压力在1.0MPa,保持3min不得渗漏。
热循环:管接头和管子构成的组件在690kPa±690kPa的内部压力下,外部温度在82~15℃之间作1000次热循环,组件不应分离和泄漏。好的液压油管该怎样进行挑选呢?设备油管供应
在液压油管的挑选上,咱们常常会考虑一个很实践的问题,就是我挑选的液压油管,终究质量是怎么样的,可以用多久,这个问题也就是涉及到了液压软管的失效问题,在现在的液压体系上,液压软管的失效主要有以下几种体现:
A、 外层撕裂或损坏,增强层有冲突或腐蚀的痕迹。
B、 软管在弯曲处决裂,软管一般还坚持弹性。
C、在运用温度下,内胶层或外胶层开裂但仍坚持柔柔和柔韧性。
D、 软管外层起泡,内胶层或外胶层起泡或变软。
E、 内胶层呈现细裂纹,但仍坚持弹性。但接头衔接部分未见显着裂缝。
F、 环境温度下,软管变硬,易碎和开裂。外胶层有变干或变焦的痕迹。
G、 内胶层严峻破坏,起肿泡或分层,甚至掉落。对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。
H、 软管爆裂,降低了寿数。一般,爆裂是突然发作,钢丝和外胶层无磨损 痕迹。
I、 软管在外套衔接处开裂。
J、软管走漏,内胎有被凿的痕迹。
国内连续油管技术设备发展现状调查
连续油管也称柔性管,是一种强度高、塑性好、抗腐蚀较强的焊接钢管,单根长度可达几千米;连续油管成套设备能够胜任多种油井作业,也叫作业机。近3年来,中国连续油管业务快速成长,受到国内外普遍关注。 今年5月,国际连续油管协会(ICoTA)中国区成立大会上,美国区前Ron Clarke说:“继北美、欧洲、中东、北非、拉美、俄罗斯之后,ICoTA协会在中国设立了第7个分会。现在,我们不能低估中国的连续油管和油井干预在世界的地位。” 页岩作业崭露头角在国外,连续油管技术凭借、应用范围广、装备操作集中、***,能够适应山地、高原、沙漠和海洋等多种环境,被广泛应用于修井、钻井、完井、试油和集输等作业。连续油管在各种油气藏钻井项目中表现出经济的特点,在欠平衡钻井、定向水平井方面具有突出的优势。 “不管在常规油气的储层改造,还是在提高致密油气、页岩油气、煤层气等非常规油气开发作业效率,连续油管都有着巨大的潜力,这与中国非常规油气大开发的国家策略十分契合。” ICoTA中国区、杰森油气装备公司总经理高磊说,“连续油管技术已在北美油气发达地区被广泛验证。”正是连续油管成熟的钻、测、修井技术成就了北美页岩气低成本、高产量的神话。超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。 国内连续油管作业机数量由2007年的40台增至2014年的160多台。川庆钻探连续油管分公司经理卢秀德表示,连续油管能满足页岩气开发、老油田改造的需求,已经在不少地区成为常规的解决方法,连续钻磨、分段压裂、喷砂射孔等复杂工艺正在拓宽国内连续油管的应用领域。 杰瑞集团副总工程师谢忠华认为,随着连续油管越来越多被认可和采用,国内对连续油管制造更加重视。连续油管设备的主要部件和系统都已经实现了国产化。