化学镍加工工艺保护:
每日依据千安小时来及时弥补镀镍增加剂 ;查看过滤泵是否作业正常,有无漏气现象;每个2-3小时使用洁净的湿抹布将阴极导电杆擦拭洁净;每周要定时剖析铜缸(镍)(1次/周),(1次/周),硼酸(1次/周)含量,并经过霍尔槽实验来调整镀镍增加剂含量,并及时弥补相关质料;每周要清洗阳极导电杆,槽体两头电接头,及时弥补钛篮中的阳极镍角,用低电流0。
化学镀镍技术的大规模工业化应用也仅40多年的时间,其作为一种“后起”的表面处理技术,相对于传统的电镀行业,具有以下特点:
(1)技术针对性强,具有优势。
(2)应用领域广。
(3)特殊应用,行业整体规模小。
(4)技术更新慢,市场发展迟缓。
(5)环保压力增大。
(6)利润空间缩小。
化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理三大部分,每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要保障。
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