化学镀镍怎样调整镀层的硬度：锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将造成镀层鼓泡或寥落，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oC热处分，会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。

化学镀镍看似是生僻的技术，其实使用范围非常广泛，几乎适用于所有金属、非金属表面镀镍，汽车行业也是化学镀镍的大用户之一。铝电镀化学镍

，经过化学镀镍的材料已成为一种优良的工程材料，受到工业界的极大关注，我们将进一步发挥Niklad Eco HP/MP – 低镍浓度高磷/中磷化学镍工艺的优势，将更地广泛应用于多样的化学镀镍场景中。

铝电镀化学镍镀层特点：

1．所得镀层为含一定数量磷的镍磷合金，其含磷量随溶液成份和操作条件的不同而在3％--14％之间变化。

2．镀层为非晶态的层状结构，进行热处理时，随着Ni3P 的结晶化，其层状结构逐渐消失，含磷量高于8％时，镀层为非磁性；含磷量低于8％时，其磁性能也与电镀镍层有很大差异。

3．抗蚀性高，特别是含磷量较高时，在许多浸蚀介质中均比电镀镍耐蚀得多。但要注意的是，对铝合金钢铁件来说，并不是说化学镀镍后就有耐蚀性方面的保障，因为化学镍对它们而言仍是阴极性的，只要有孔隙存在就会出现电化腐蚀。

4 ．硬度高，这种镀层的显微硬度约为500--600Hk ，经400℃热处理后，其硬度可达1000Hk，可用来代替硬铬。

5．易于钎焊，但熔焊性比镍镀层差。

铝电镀化学镍