电镀的基本原理
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐。
化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。
五金电镀公司
电镀比化学镀更复杂,需要清洁的条件,使用潜在的危险设备,在某些情况下需要多种应用才能获得所需的电镀厚度。
化学镀是一个复杂得多的过程。在化学镀中,我们首先用化学清洁剂清洗成分,去除油和其他腐蚀性元素,然后将其浸入水溶液中,并添加化化学品。结果是镀层组件具有高度的摩擦和腐蚀性。
在化学镀镍时,不需要复杂的过滤或其他设备,由于没有电,也没有发生电力事故的危险。使用化学镀法的SPC工程师对工艺有更多控制权,并可以产生您的厚度和体积的光滑、一致的镀镍。
电镀的原理(以镀铜为例):
在电源的作用下,电流通向阳极,阳极板不断失去电子,失去电子的金属铜离子扩散到镀液中(即阳极的溶解过程);失去的电子在电源电势的驱动下,向电流反方向运动,通过直流电源富集到阴极上,铜离子在阴极上不断得到电子而还原成金属镀层。
电镀是要在通电的情况下进行的,所以,阴极和阳极材料必须要能传导电,因此,对于塑胶件的电镀,由于塑胶件是非导电体,不能马上拿来电镀,需要进行前处理,其中重要的一步就是化学镀。
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