化学镀镍怎样调整镀层的硬度：锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将造成镀层鼓泡或寥落，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oC热处分，会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。

与电镀相比，化学镍具有镀层厚度均匀、不需要直流电源、能在非导体上沉积，但成本比电镀镍高得多，因为镀液寿命有限，主要用于不宜电镀的场合，如塑料的金属化、铝（合金）的处理、或代替铬镀层作耐磨镀层。

对铜合金、钢铁基体而言，不采用化学镀镍，因为化学镍的塑性、韧性较电镀层差得多，尤其是变形零件，既费钱又坏事，建议采用电镀镍或镀铜镀镍。

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电镀镍结晶极其细小，具有优良的抛光性能，经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。常用于光亮装饰，修复被磨损、被腐蚀的零件，也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。不锈钢镀镍加工厂

中国电镀行业中镀镍的比例占到24%以上，镀锌和镀铬均为17%,镀铜为15%，镀锡为10%，镀金银等贵重金属为8%，剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向，也是产品。