空压机是现代工业发展的基础产品，也是一种全气动设备，天津天伟宏业仪器设备有限公司，是一家以生产，开发、销售为一体的生产型实体企业，是国内生产低噪音、无油空气压缩机系列产品的重要***厂家。

空压机工作原理

　　1、吸气过程：

　　螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为，[进气过程]。容积流量的选型：在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘一、保养项目，除三级保养项目外，另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值。

　　2、封闭及输送过程：

　　主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。

空气压缩机的选用

选择空压机的依据是：气动系统所需的工作压力和流量两个主要参数。一般气动系统的工作压力为0.4～0.8MPa，故常选用低压空压机，特殊需要亦可选用中、高压或超高压空压机。空压机或空压站的供气量(自由流量)可按下式估算：

(12-1)式中，为系统内第台设备的更大自由空气耗量()；为系统内所用气动设备总台数；为利用系数(因同类气动设备较多时，不会同时使用)；为漏损系数；为备用系数。

利用系数是表示气动系统中气动设备同时使用的程度，其数值与气动设备的多少有关，可利用右图查得。漏损系数是考虑各元件、管道、接头等处的泄漏，尤其是气动设备(如风动工具等)的磨损泄漏，一般＝1.15～1.5，管路长、管路附件多、气动设备多时取大值。备用系数是考虑到各工作时间用气量不等以及为将来增加气动设备留有余地，一般＝1.3～1.6。无油螺杆空压机特点：①节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。

单级活塞式空压机的工作原理图

单级活塞式空压机通常用于需要0.3-0.7MPa气压范围的系统。在单级空压机中，若压缩空气的压力超过0.6MPa，缸内温度就会过高，将大大降低空压机的效率。因此，工业中使用的活塞式空压机通常是两级的。

两级活塞式空压机分三个阶段将空气压缩到***终压力。如果压缩空气***终压力为0.7MPa，那么一级气缸通常将空气压缩到0.3MPa.然后压缩空气经中间冷却器冷却，再输送到二级气缸中压缩到0.7MPa。