PE供水/燃气管材设备的性能与特点：PE供水/燃气管材设备，配有BM混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置，确保现场干净卫生。

HDPE管材生产机器，PE管材生产机器，塑料供水管材生产机器，哪里买PE管材生产机器

青岛天信泰塑料机械有限公司生产塑料管材生产机器，采用***的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头设计，方便调节，物料挤出均匀，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，保证管材的成型精度的设备。

PE管材特点：

生性好、自洁、长期使用不结垢，解决了饮用水的二次污染。耐多种化学介质、无电化学腐蚀性。内壁光滑、摩擦系数低，介质流通能力相应担高，并具有优异的耐磨性能。柔韧性、抗冲击强度高、耐强震和扭曲。重量轻、运输、安装方便。连接工艺简单、施工方便、工程综合造价低。使用寿命50年。

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。