PE管材生产线主要技术特点：

采用***的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，PE管材挤出生产线，设计***，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。

挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。

温控***，塑化良好，青岛pe管材生产线，运行平稳。

整线采用控制系统，实现同步和自动化。

人机交互界面，操作直观、方便可靠。

螺旋式和筛篮式模具供您选择。

无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。

改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。

改变部分单元可以生产排水管、电力护套管、PP、PB等管材。

塑料HDPE供水管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、工程线缆铺设等方面。该生产线由单螺杆挤出机（主机）、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

HDPE管材产品性能：

1.低温抗冲击性***：抗应力开裂性优良：

2.耐化学腐蚀性优良,耐磨性好

3.耐老化，使用寿命长：

4.Hdpe管道具有光滑的内表面，水流阻力小

5.Hdpe管材比传统管道更轻，它容易搬运和安装.可绕性好：

6.施工方式多种性：Hepe管材具有多种施工技术，除了可采用传统的开挖方式进行施工，还可以采用多种全新的非开挖技术如预算定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对一些不允许开挖的场所，是首要的选择，因此hepe管材应用领域更广泛。

应用领域：

城镇供水 HDPE管材具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已城镇供水的理想材料

***生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，***从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。