预应力塑料螺旋波纹管生产线是我公司传统塑料竹节管基础上研究的一种代替产品，其优点生产速度快，对员工操作要求低，大大降低客户的运营成本，带来更可观的利润空间。 并且获得了国家多项***。

  该设备占用空间小，对用户车间没有严格要求。天信泰塑机还专门为降低客户预应力塑料管的运输成本，设计了集装箱整线设备（整条生产线安装到集装箱内）。客户只需提供电源，水源，气源。便可直接生产预应力塑料螺旋波纹管，使客户直接在工地附近生产预应力管，直接省去管子的运输成本，这是本公司的一大特点，得到广大客户青睐！

     预应力塑料波纹管设备主要由单螺杆挤出机→挤出模具→螺旋成型铜套→真空喷淋水箱→牵引机→锯割机→堆料平台组成。

设备优点：

1.生产速度快，生产稳定性高。

2.配方工艺***，成本低，品质高。

3.整机运转平稳，可靠性高，维护方便，避免耽误工期等优点。

4.圆管、扁管一机操作，设备投资成本低，等优点。

预应力塑料波纹管的安装工艺

在混凝土浇筑后,应在预应力张拉前将钢束穿入孔道,即所谓的典型“后穿法”。应用此方法的优点在于张拉端部模板封闭严密,不易发生漏浆,穿束时间可与钢筋安装和预应力波纹管安装以及混凝土浇筑的时间错开,以提高工作效率。同时,预应力钢绞线暴露在高温天气中,若在孔道放置时间过长,容易产生严重锈蚀,此方法可避免出现该累问题。在具体安装过程中,为了确保预应力塑料波纹管的安装质量,应严格按照下列步骤来进行塑料波纹管的安装:

　   (1)可借助于空间模型来计算出波纹管各个控制点的长度,控制点主要是指平、竖弯曲控制点。

　　(2)接下来,再根据确定的预应力波纹管控制点长度,严格按照施工图截取预应力波纹管长度(其长度不够时,可采用波纹管接头接长),然后在平地上,用尺定位出各个控制点的长度位置,并用油漆来做标记。对平、竖控制点应采用不同的颜色来区分,以便于进行安装。

　　(3)对平、竖曲线的定位,可采用顺桥方向,在腹板上拉出一条平行于桥梁底板的基准线,然后再依据基准线定出平、竖曲线控制点的桥梁断面,并在模板或相应钢筋上一一作好标记,来确定各控制点的桥梁断面。在作标记时,同样要用不同颜色来区分出平、竖控制点,以便于对照安装。

　　(4)在腹板套子钢筋内穿入预应力波纹管时,可用横向钢筋粗略支撑其空间竖向位置,在粗略控制时,一定要注意保持各控制点位置对应,以便在固定控制点时,能够容易就位。

青岛天信泰塑机生产预应力塑料波纹管生产线

 预应力管道就是常说的“孔道”。

1.孔道的留设。

　　（1）钢管抽芯法。该法只可留设直线孔道。

　　（2）胶管抽芯法。它不仅可留设直线孔道，也能留设曲线孔道。

　　（3）预埋波纹管法。金属波纹管是用0.3～0.5mm的钢带由***的制管机卷制而成的。波纹管埋入混凝土后不抽出，与混凝土有良好的粘结力。

2、预应力筋张拉

　　后张法预应力筋的张拉程序与所采用的锚具种类有关，为减少松驰应力损失，张拉程序一般与先张法相同。张拉时应注意的事项：

　　（1）为减少预应力筋与预留孔壁摩擦引起的应力损失，一般构件长度小于24m的直线预应力筋可一端张拉。

　　（2）对配有多根预应力筋的构件，应分批对称地张拉。

　　（3）平卧重叠浇筑的构件宜先上后下逐层进行张拉，可逐层增大张拉力来弥补该预应力损失，并要保证底层构件的控制应力值不超过规定限值。

　　（4）在预应力筋张拉时，往往需要采取超张拉的方法来弥补多种预应力损失，为此，预应力筋的张拉应力较大，有时可能超过规定限值，此时，可采取下述方法解决：先采取同一张拉值，而后复位补足；分两个阶段建立预应力，即全部预应力张拉到一定值（如90％），再第二次张拉至控制值。

　　（5）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长值大10％或小5％，应暂停张拉，在采取措施予以调整后，方可继续张拉。

3．孔道灌浆

　　灌浆用灰浆除应满足强度和粘结力要求外，尚应具较大的流动性和较小的压缩性、泌水性。故灌浆宜用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆，灌浆必须连续进行，一次灌完。