管道：覆层螺旋波纹钢管

覆层螺旋波纹钢管重量比普通钢管轻便，形体结构固定，环刚度、抗负压强度高，内外特殊PE覆层保护内部钢管不生锈，耐腐蚀，抗静电性强，冲撞摩擦无火花，阻燃性能好；5、管路安装前应逐节检查，并符合下列要求：(1)不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。但是钢塑结合部分由于国内工艺尚不是很成熟，所以管道内壁个别部位会出现脱层或者漏点现象。

煤矿井下用抽放管除具有普通聚管的优点外,还具有优异稳定的永jiu性的阻燃、抗静电性能.它是以聚为主要原料,加入一定比例的阻燃剂和抗静电剂进行混炼处理,再经过特殊的工艺处理使之均匀分布在树脂中.煤矿用聚管道是目前国内PVC管道又一新的发展方向,其推广使用必将为煤矿及其他领域的发展带来有力的促进作用.

抽放管的布置

在煤矿生产中的da安全隐患就是。所以的排放工作应该放在重中之重。对于管的要求也应该一丝不苟，严格规范。从选购管、安装到使用中的维护都需要做好每一个细节。

   在管安装过程中应严格按步骤进行。在抽放处理过程中工效高局部通风机排放是用新鲜空气对高浓度进行稀释，使浓度降至1.5％以下时，利用风压将其排出，如果巷道中浓度比较高，同时又有不断涌咄的高浓度时，那么单靠局部通风机就很难在预定时间或较短的时间内将高浓度稀释或降至《煤矿安全规程》规定以内进行排放，假如加大风量进行稀释，又容易将超标准直接排人回风巷，留下安全隐患。对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。而抽放则截然不同，它是将高浓度利用抽放管直接吸出，不需要稀释，不受浓度高低的限制，相比之下，抽放比排放速度快几十倍，极大地加快了事故处理的速度，da限度地减少事故损。

抽放管使用灌冷砂法;将细的河砂晒干后，灌入抽放管内，然后用电烘箱或蒸汽烘箱加热，为了缩短加热时间，也可在塑料管的待弯曲部位灌入温度约为80℃的热砂，其他部位灌入冷砂。在加热时要使管子加热均匀，为此应经常将管子进行转动，若管子较长，从烘箱两侧转动管子时动作要协调，防止将已加热部分的管段。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

　　要注意在路线的竖曲线di点要确保有排水管，确保路面不积水，超高压力管埋设要求在填方超高路段，路床交验后，按照图纸设计的位置及时测量放样定出管道和井位置，人工配合小型挖掘机械开槽，槽底坡度符合设计要求，确保顺畅排水，槽宽不小于，槽宽不小于设计47cm，开挖出的废渣及时清运出场。在填方段，为保证管顶覆土厚度，确保PVC管不被压坏，槽底降低20公分。2、化学酸洗采用槽内浸泡法，将钢管浸泡于酸洗溶液中并不间断翻转移动，达到充分工作的效果。

抽放的高度、平距、及倾斜度都有哪些步骤呢？

   一、 高位钻孔抽放的标准状态。

   高位钻孔抽放曲线基本形态为抛物线，开始浓度和流量小，逐步增大至高浓度，经过一段稳定后开始下降，并逐渐趋于零，因此可将抽放过程划分为始抽段、高浓度段和衰减段三个阶段。

   二、抽放高度主要决定裂隙带的高度和裂隙带的可抽高度，高位钻孔抽放da高度为24米，高浓度终点xiao高度为0.4米，因此可以将高位钻孔抽放高度区间确定为6.4-24米。钻孔终点高度确定为25米。

   三、高位钻孔的有效平距分为孔外抽放平距和孔内抽放平距。孔内抽放是指当采面推进到钻孔终点位置后才能抽放出；孔外抽放是指当采面距钻孔终点位置还有一段距离，由于有裂隙带的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途径是：1、钻孔施工参数合理；2、充分利用孔外可抽段的距离；3、防止抽放事故；4、终抽位置合理。6、电、气焊割必须有***的电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。