焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，其在目前应用较为广泛，同时焊接钢管的种类也有很多，下面就来为您简单介绍一下：

　　1.直缝焊管：生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。

　　2.螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。（φ30mm-φ1020mm）三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

　　3.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材

　　4.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

碳素结构钢

　　①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以均匀碳含量的万分之几表示，例如均匀碳含量为0.45%的钢， 钢号为"45"，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

　　②锰含量较高的碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。③沸腾钢、半镇钢及专门用途的碳素结构钢应在钢号后特别标出，例如均匀碳含量为 0.1%的半 镇钢，其钢号为10b。

 保温螺旋钢管生产流程如下：加强级防腐螺旋钢管成品外观检验方案，加强级防腐螺旋钢管工艺是上世纪90年代后期从国外引进的***防腐技术，3PE防腐一般由3层结构组成：层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的***防腐技术， 防腐螺旋钢管一般由3层结构组成：层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(2)开发新钢种，进步冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断进步管体的强韧性和焊接机能。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种，防腐螺旋钢管从外观上就可以明显的辨别出来。从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能，特别是大口径防腐螺旋钢管上这种情况更为明显。