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涂塑消防管生产来电咨询,天一机械厂
来源:2592作者:2020/7/3 8:39:00







涂塑消防管生产原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

采用外控或内控辊式成型。


涂塑消防管生产采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。


由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术,除了此种的生产;生产辅助时间少,节省了换焊条的时间;焊接条件干净无飞溅,节省了清理的时间;焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件,使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证,因此还是被广泛采用着。

  螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。



大口径螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。

  1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。

  2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

  3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。

  4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.



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