热喷涂加工的用途

1、制备新件，采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件，以_及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。

2、材料改性，热喷涂加工对普通材料进行处理，可按需要改变其表面的化学成分和组织结构，达到强化表面某些性能的目的。

3、旧件修复，热喷涂加工不仅可以恢复零件的尺寸，而且可强化零件表面的性能，成倍地提高其寿命，经济意义十分重大。

金属表面强化修复机作业原理：

金属表面强化修复机利用电火花放电原理在工件上堆焊合金或堆积金属陶瓷，电火花放电频率70-2000Hz，火花继续10-6-10-5秒。在接触区域将电极瞬间加热至8000-25000℃，使电极材料堆积堆焊到工件上，发生冶金结合。

金属表面强化修复机设备特点：

1、设备***可靠，高功率、高频率、***，ya气维护，可长期作业；

2、旋转式自耗电极，合金化/堆焊***，冶金结合，涂层细密；

3、合金化层厚度0.01-0.2mm,堆焊层厚度可达3mm,可填焊6mm深点与线缺点；

4、工艺进程简单,低热输入,基体不变形剩余应力低,不咬边；

5、易于操作,简便易学,可现场操作。

粉末火焰喷涂是借助粉末火焰喷***进行的。喷***通过虹吸气头分别引入氧气和yi炔，二者混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。6．涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层。喷***上装有粉斗或进粉口，利用气流的产生的负压，抽吸fen斗中的粉末，使粉末随气流从喷嘴中心喷出进入火焰，被加热或软化，焰流推动熔粒以一定速度喷射到工件表面形成涂层。为了提高粒子的飞行速度，有的喷***配有压缩空气喷嘴，借助压缩空气给粒子以附加的推力。