随着经济的快速发展,各个领域的管道越来越多。当出现紧急情况时,带压钻井技术变得越来越重要。带压开启对于低压、安全介质(如蒸汽、空气等)的设备具有重要意义。)=并连续生产。在不影响生产和不中断运行的前提下,带压焊接堵漏处理可以保证设备和管网的安全、稳定、长期和满负荷运行,减少因系统和排放物料造成的经济损失。带压开孔适用于成品油、危险化学品、气体、天然qi等不明液体、城市供水和供热管道等介质管道的正常维护和改造以及应急抢修手段。
管道带压开孔的防护措施有哪些?
1.管道带压开孔采用双封堵导流,运行介质临时走旁通管线,把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后,介质再转输入新管线,整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。
2.保证正常输油的连续性,用于导流的旁通管和阀门可重复利用。
3.两端封堵必须同步进行。
4.清浊时应有***工具和配套设备。
5.施工作业区赢设有明显标志疏导交通,夜间施工必须有足够照明设施。
6.施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。
带压开孔焊接气孔产生的原因:
1.焊条或焊剂受潮,或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。
2.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。
3.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在,这些污物在电弧高温作用下,分解出来的碳、氢和水蒸气等,进入熔池后往往形成碳气孔和氢气孔。
4.焊接电流偏低或焊接速度过快,熔池存在的时间短,以致于气体来不及从熔池金属中逸出。
5.电弧长度过长,使熔池失去了气体的保护,空气很容易侵入熔池,焊接电流过大,焊条发红,药皮脱落,而失去了保护作用,电弧偏吹,运条手法不稳等。
6.埋弧焊时,使用过高的电弧电压,网络电压波动过大。
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