郑州铁营设备有限公司位于郑州市上街区，近年来随着社会的改革开放，我厂主要生产化工设备、制药设备、反应釜、不锈钢反应釜，干燥机。

本厂拥有一支高素质的技术队伍，从设计、审核、生产加工至验收配套服务， 工厂具有精良的加工设备，***的制作工艺及完善的检测手段，为产品的出厂提供优良的售后服务。

本厂从事新产品的研制与开发，生产出高品位高质量的产品，以满市场的需求。其工厂宗旨：“以质量求生存，以品质求发展，以服务求信誉。铸铁某种结构的形成及其断面形状，与铸铁的结晶条件和化学成分有关。”为此，工厂愿同社会各界同仁共同开拓更广泛的领域，为社会创造美好的空间。愿与您精诚合作，共同繁荣。让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。

操作搪玻璃设备要遵循正确的操作方法及基本的保养方法，这样有利于设备的安全和延长使用寿命。以下是一些操作的基本规程：

　　一、使用前无比首先认真检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合投料条件的情况下，方可投料。

　　二、检查减速机、搅拌电机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　八、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

搪玻璃搅拌器

轴流式搅拌器的作用

 该形式搪玻璃搅拌器未列入搪玻璃产品标准，近年来使用者显著增加。由于化工的发展，用户对搅拌器的搅拌效果及节能十分重视，这种形式的搅拌器的特点是容器内液体体积循环速率大，单位容积物料所耗电能小，是目前搪玻璃产品中一种新型的搅拌器。

 该搅拌器主要用于固体颗粒悬浮，固体的溶解，气体在液体中的分散和气体被液体吸收，不互溶解液体的混合，液体乳化，悬浮聚合，液体混合等工艺过程，特别是用于固液悬浮操作时，消耗功率小。

 轴流式搅拌器的搅拌液流属大体积循环，带有分布均匀且温和的剪切功能。桨叶的泵送能力较强，能产生均匀的轴向液流，对较快消除容器内两种或几种物料的浓度与温度的不均匀性迅速达到均匀的目的。

      搪玻璃用铸铁同钢一样，应该满足两项基本要求：易于浇铸成胚胎，搪瓷时不产生缺陷，铸铁易于成型的性能以及适宜于搪瓷的特性都同他的成分有关。由于介质泄露会使外壳收到腐蚀，故需经常清洗，并应注意保护防锈层的完整。对搪玻璃用铸铁的质量要求归结如下，应具有致密和细粒的结构，硫化物夹杂应含的很少，没有粗大分散的石墨，没有氧化物和硫酸盐夹杂，也没有孔穴，细孔其裂纹和容析物，应有一定的化学成分，有足够的机械强度，表面洁净和均匀，能经受温度骤变。