深圳市踢踢电子有限公司——割草机直流无刷减速电机

外转子无刷直流电机的结构是怎样的？

外转子电机将原来位于中心位置的磁钢制成片状，贴在机壳上，电机运行时，整个机壳在转，而中间的线圈定子不动。外转子无刷直流电机转子与内转子相比，转子的转动惯量要大得多(因为转子的主要质量集中在壳体上)，因此电机的转速要慢得多，一般 KV值在几百到几千之间。无刷马达也是航模中应用zui多的。

无刷电动机的 KV值定义为：转速/V，即输入电压每增加1伏特，无刷电动机的空转转速就会提高转速。比方说，外转子无刷电动机，额定电压1000 KV，在11 V电压条件下，空载速度即为：11000 rpm (rpm的意思是：/分钟)。

相同外形尺寸的同系列无刷电机，根据绕线匝数的多少，其 KV特性也有所不同。线圈匝数多， KV值低，高输出电流小，扭力大；线圈匝数小， KV值高，输出电流大，扭力小。以前我测试过越野车2204马达的极限电流，单马达能彪上25 A,2212系列马达上15 A都不行。

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在趋势方面，无刷电机减速可代替有刷电机减速

使用效应

无刷电机：一般采用数字变频控制，控制能力强，从每分钟几转到数万转都能轻松实现。

碳刷电动机：无刷电动机一般起动后工作速度恒定，调速不易，串激电动机可达20000转/秒，但使用寿命较短。

直流无刷电机性能参数

由以下部件组成的无刷直流电机：机壳；旋转轴，旋转轴沿前后方向延伸并绕自身轴线可转动地穿插在机壳上，旋转轴通过两个轴承支撑在机壳内，轴承位于机壳内并分别止抵机壳的前侧壁和后侧壁；转子组件，转子组件，转子组件，转子组件，并套设在旋转轴上以驱动旋转轴绕自身轴线转动；定子组件，设在转子组件和旋转轴之间的定子组件，设在机壳的前侧壁或后侧壁上，其中一个轴承固定在定子组件与前侧壁或后侧壁之间并为含油轴承；密封件，设在定子组件与机壳的前侧壁或后侧壁之间。该无刷直流电机具有整机结构小、生产效l率高、成本低等优点，并能有效地降低无刷直流电机的振动噪声，解决轴承漏油问题。

无刷电机的发展趋势

据中国市场调研网发布的《2020-2026年中国无刷电机行业现状及发展趋势深度调研报告》分析，无刷直流电机是由电机主体和驱动部件组成的典型机电一体化产品。因为无刷直流电动机采用自控方式运行，所以不会像变频调速下起动较重的同步电动机那样，在转子上附加一个起动绕组，也不会在负载发生突变时引起振荡和失步。中小型无刷直流电机永磁体，目前多采用高磁能积稀土钕铁硼。这样，永磁无刷电机的体积就比同容量三相异步电机的体积小一倍。

无刷电机的优势

无刷电机是在有刷直流电机的基础上发展起来的，但其驱动电流却是交流不变；无刷直流电机又可分为无刷速度电机和无刷力矩电机。一般而言，无刷电机的驱动电流有两种，一种是梯形波(通常称为“方波”)，另一种是正弦波。有时将前者称为直流无刷电机，将后者称为交流伺服电机，准确地说，就是交流伺服电机。

为了降低电机的转动惯量，无刷直流电机一般采用“细”结构。无刷式直流电机在重量和体积上都比有刷直流电机要小，转动惯量可减少40%~50%。一般情况下，由于永磁材料的加工问题，导致无刷直流电机的容量低于100 kW。

永磁无刷电机可以怎样应用？

永磁式无刷电动机具有与直流电动机相似的良好的调速性能，同时也克服了直流电动机采用机械式换向装置所造成的换向火花，可靠性低，操作效l率高，体积小，重量轻，广泛应用于航空航天、电动车辆、医l疗器械、仪器仪表、伺服系统、数控机床、军l用设备、化工、轻纺及现代家电等领域。伴随着稀土永磁材料性能价格比的提高，电力电子技术和微电子技术的不断发展，永磁无刷电机得到了广泛的应用。