半水基清洗剂与的结合机理
半水基清洗剂
半水基清洗剂与清洗剂不同的是其向中加入了水和表面活性剂。因此,有些文献中也称之为乳状液清洗剂或微乳状液清洗剂。
其清洗机理包括了表面活性剂的水基清洗剂与溶剂清洗剂的结合机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂型清洗剂对油污清洗力强、对基体润湿渗透好的优点,又提高了对水性污垢的去除能力,与清洗剂相比, 拓展了在无机污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗剂的闪点,降低了挥发性,提高了原溶剂的安全性,应用范围更广泛。
根据溶于水的难易程度,一般可以分为水溶性溶剂型和不溶性溶剂型。水溶性溶剂主要为醇、醚、酮类,它们对油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果,缺点是,加入少量水配成半水基清洗剂则可降低它们的可燃性,使用时更安全。不溶性溶剂主要为石油类碳氢溶剂、萜烯碳氢溶剂及卤代烃等,它们的缺点同样是闪点较低,,并且这类在制成半水基清洗剂时,由于非水性的与水之间的表面张力差别大,单纯加水会产生不相容而分层,还要加入表面活性剂降低它们间的界面张力,提高其相容性,达到混合的效果。
工业污垢的危害有哪些?
工业污垢的来源
(1)大气 、 、 二氧化碳、氧气
(2)冷却介质钙离子 、镁离子、碳酸氢根离子
(3)生产原料与产品
(4)机械油润滑油 、防锈油、液压油及添加剂等
(5)微生物
(6)表面加工产物旧电镀层、 漆皮、树脂层、搪瓷层等
(7)腐蚀产物锈垢
工业污垢的分类
按化学组成——无机污垢:金属氧化物垢,水垢,泥沙等;有机污垢:如油垢、聚合物垢、碳水化合物垢、蛋白质等。
工业污垢的危害
材料、生产设备与管线、车间厂房、建筑物、生产原材料与产品等,在受到各种污染,形成污垢所造成的危害主要有以下几个方面:影响生产的正常运行、增加生产能耗和成本、降低产品质量、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命等。
工业清洗的目的对于不同工业部门的各种清洗对象
工业清洗的目的
对于不同工业部门的各种清洗对象,实施工业清洗的目的是不一样的,所采用的方法也不相同。就一般而论,工业清洗的目的主要有下述诸方面:改善设备外观,净化和美化环境;;维持正常生产,延长设备寿命;提高生产能力,改善产品质量;减少生产能力,改善产品质量;减少生产事故。
被清洗的材料
常用的金属材料:碳钢和普通碳钢、耐蚀碳钢(在铸铁中加入某些合金元素得到在某些介质有较高耐蚀性的耐蚀合金铸铁,简称之为耐蚀碳钢。如:高硅铸铁、高镍铸铁、铝铸铁等。)还有低合金钢、不锈钢、铜和铜的合金、铝和铝合金、钛和钛合金、铅和铅合金
酸洗溶液(主要以盐酸为主)
酸洗溶液(主要以盐酸为主)
酸洗溶液的基本组成:添加必要缓蚀剂、湿润剂、消泡剂和增厚剂。
缓蚀剂:是在低浓度下既能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。
湿润剂:是能排斥固体表面所吸附的气体,加快或均匀地与液体接触,既表面活性剂。如平平加,OP 乳化剂、吐温一80、曲通X-100等。
消泡剂:是能降低液体的表面张力,抑制泡沫的生成,或使原有的泡沫消失或减少的物质。
增厚剂:是增加酸洗介质的粘稠度,以延长酸洗介质在被清洗表面的停留和作用时间的添加剂。
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