高压喷淋清洗机的使用过程

高压喷淋清洗机的使用过程

，操作人员应根据说明书中的要求掌握液体混合物的清洗方法。

第二，当设备被加热时，被清洗的工件可以浸入槽中，以获得更快速和的佳清洗效果。

第三，工件应先放入工具篮中，然后与工具篮一起放入箱中。取工件时，应轻轻操作，以免对清洗槽产生剧烈冲击。

第四，接通电源后，定时旋钮顺时针扭转以设定所需的清洗温度。当罐内溶液达到设定温度时，超声功率打开，通过调节频率旋钮达到佳清洗效果。

第五，在清洗过程中，可调节功率旋钮，控制超声波的输出功率，达到佳的清洗效果。

第六，设备在连续工作12小时后需要停机1～2小时。

使用高压清洗机进行高压水射流清洗工作时往往需要调节压力

使用高压清洗机进行高压水射流清洗工作时往往需要调节压力。那么，使用高压清洗机进行清洗时究竟该如何确定工作压力的大小才是为科学合适的呢？下面我们来介绍一下这一方面的内容。

　　使用高压清洗机进行清洗工作时，我们不能错误地认为将高压清洗机压力调得越高，其清洗效果越好。通常而言采用的压力越高，对元件的性能和装置的密封性的要求，也会要求相应地提高，那么，这样一来，会导致成本提高，由此可见，高压水射流清洗时，并不是把压力调得越高越好。除此之外，压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。我们可以看出，高压水射流清洗时，所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是为科学合理的。现如今，高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。

全自动喷淋超声波清洗机

全自动喷淋超声波清洗机使液体流动，产生数以百万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并长大，在正压区迅速闭合。所谓“空腔”效应在这一过程中，封闭的气泡能形成1000多个大气压的瞬时高压，连续不断地产生闪光，像一系列小“”一样不断地冲击物体表面，使物体表面产生裂纹并迅速剥落污垢，从而达到物体表面清洁的目的。

换能器与清洗液之间为不锈钢表面振动板清洗槽，超声波换能器粘附在其上，通过超声波在（电路板）上放置标牌产生一定频率和电压的交流电压信号，驱动换能器与不锈钢板进行高频振动，当钢体振动时，把水往上推，当钢板振动向下时，水跟不上钢板的振动速度，所以水和钢板之间会形成缝隙，反复振动后会形成许多气泡。这种气泡是由空化效应引起的，称为空化气泡。空泡沿振动方向向水中扩散。如果水中有工件，空腔气泡撞击工件表面，产生上千个大气压的冲击力，带动工件表面的污垢脱落。