电子电气元件清洗及集成电路制造工艺

清洗机的主要用途。

1、航空航天、航空-清洗精密零件。电子线路板、飞机轮毂、刹车系统、空调热交换器、轴承、各种金属零件。2.铁路-各种闸阀、制动阀、减震器、轴承套件、客车和冷藏车制冷系统的冷凝器和散热器、机车内燃机零部件、电器零部件。3.汽车、摩托车制造业——缸体、盖、转向机构、减震器及各种机械加工件、底盘、轮毂电泳前除油、除锈、除垢。4、光学器件——照相机镜头、显微镜、望远镜、眼镜、手表玻璃、光学镜头，研磨后，涂装前清洗干净。5.液晶(LCD)的制造——先清洗LCD基板再镀ITO膜，蚀刻LCD基板，前道工序灌注液晶，后道工序清洗。6.电子制造、通讯、电脑-SMT贴片、PCB焊后助焊剂、杂质清洗。7.微电子单晶硅片清洗及集成电路制造工艺。8.电子电气元件清洗——各种电阻、电容、电子器件、磁性器件、低压电器产品。

如何检查高压清洗器的效果

如何检查高压清洗器的效果 高压清洗的效果集中在清洗功能上，包括喷射水本身的清洗功能，通过喷嘴获得的速度，通过动能转换对被清洗物体产生的冲击力，以及在清洗面上反射的界面流。其清洗机理非常复杂，高压清洗机的清洗过程涉及基板、污染物和介质四个要素。因此，影响高压水射流清洗能力的因素很多，主要是水力参数、射流工作参数和被清洗表面的能力。 随机抽样法 高压清洗机这种检测方法适合于清洗对象比较烦多的情况下，由于时间的关系，我们不能对清洗对象进行一一的检测，这个时候我们往往需要随机抽取出个别清洗对象来进行检测，由它的检验结果来判定所有清洗对象的洁净程度。使用此种方法需要注意的是，要选取一定的检测数量才能较准确地反映整体情况。

汽车零部件清洗机的性能

零部件清洗机的性能

汽车零部件清洗物体的表面状况、光滑平坦的表面和粗糙的不平整表面对物体的清洗方法相同，产生的效果大不相同。在选择清洁方法时，应充分考虑物体的表面状况。

其次，汽车零件清洗机对于不同的污垢使用不同的清洁剂，对于金属表面的油脂基污垢和垢，氧化物型污垢选择的清洗剂和清洗方法都大相径庭，合适的清洗剂达到优异的清洗效果。

也就是说，汽车零部件的清洗机必须满足相应的清洗条件才能进行。首先，它的超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化，这个强度我们用功率密度来衡量，低密度应大于0.35 w/cm2，实际应用为0.4ー0.8 w/cm2。