螺杆式空气紧缩机的首要部件

螺杆式空气紧缩机的首要部件是螺杆头和油气分离筒。同时，将油注入空压室，冷却并密封螺钉头，光滑螺钉和轴承。紧缩室发生紧缩空气。紧缩后的油气混合物排入油气分离罐。因为机械离心力和重力效果，大部分油从油气混合物中分离出来。空气经过硼硅酸盐玻璃纤维制成的油气分离筒芯，几乎一切的油雾都被分离。从油气分离筒芯中分离出来的油经过回油管返回螺杆头。回油管配有机油滤清器。回油经过机油滤清器过滤后，清洁的机油将流回螺钉头。当机油分离时，紧缩空气经过压力操控阀，离开油缸，进入后冷器。后冷器冷却紧缩空气，然后将其送至储气罐供一切用气者运用。冷凝水集中在储气罐中，经过主动排水器或手动排放。

国内外小型压缩机90%左右为风冷式

是考虑气田组合条件。气田狭隘时（船舶、车辆），应挑选立式；气田远间隔变化时（大于500m），应考虑移动式；在用无电源时，应挑选柴油驱动式；在用无自来水时，应挑选风冷式。 在空气冷却和水冷却中，用户往往过错地认为水冷却是好的，但事实并非如此。国内外小型压缩机90%左右为风冷式。这是因为风冷设计简略，不需要水。 水冷式压缩机的丧命缺点是：必须有一套完好的给排水系统，出资大；水冷式冷却器运用寿命短；北方冬季气缸易结冰；正常运行会浪费很多的水。 是考虑压缩空气的质量。天津空压机发生的压缩空气一般含有一定量的光滑油和水。在某些情况下，禁止油和水。此刻，不只要注意压缩机的挑选，还要注意在必要时添加辅佐设备。 解决方案：一是挑选无光滑压缩机。这种压缩机气缸基本不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有光滑不良、故障率高的缺点；聚四氟乙烯也是一种有害物质，不能用于食品和医行业；无光滑压缩机只能输送没有油和水的气体。第二种也是常用的办法是在一级或二级净化设备或干燥器中参加空气压缩机（无论是哪个）。该设备可使压缩空气中不含油、不含水，使压缩空气 中油的含水率低于5ppm，满足工艺要求。

永磁空压机一体的利与弊

因此空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚未齐全，至少在变量工况考核概念较浅，很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压极的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择，一种是比较的一体机式，一种是分体直连式。

空压机一体的利与弊：

1、假设一体机工作环境温度为70度，分体机电机环境温度为30度，并且假设两种情况下电机实际运行时的温升均为50度，电机有相同的电磁设计方案，电机的负载相同。一体机的工作温度为120度，分体机为80度。则前者工作时的电阻将比后者高出约12.7%，铜损耗亦高出约12.7%;

2、分体机的工作温度为假设电机按直轴电流为零的控制方式;120度与80度时磁钢退磁率分别为7%和2%。为此，电机拖动相同的负载时前者的定子电流将比后者高出约5.38%，为此电机的铜损耗将高出11.0%。

3、合计铜损耗一体机将比分体机高出约25.1%。以永磁同步电机中铜损耗占三分之一计，一般一体机设计效率为94%左右，在120度工作时效率约下降为93.5%左右，(TYB系列在97%左右)所以相对效率相差3.5%。

压缩机油水份含量高

1、后部冷却器密封失效

2、排水不勤

3、润滑油抗乳化性不好

4、冬天起动困难 润滑油低温流动发夹倾点高

5、压缩机油泡沫多 油品质量差或油品抗泡沫性能差

七、起动困难

1、选用油品粘度不对或使用混合油

2、使用其它非油品替代或油品变质结焦

油品变黑

1、换油不***，污染新油

2、油品质量差

3、油品使用时间过长

压缩空气有焦味

1、高温运转油品劣化

2、油品超期使用

3、汕品热氧安定性差