刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴,原材料的形态是粉末

刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的形态是粉末。容器里承装着配好的原料，他们将被用于生产不同的粉末。当刀片达到要求厚度后，会对其进行下一步的磨削加工，以获得的几何形状和尺寸。这是在工厂进行的的磨削加工，需要采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。磨削完成后，刀片被清洁并送去涂层。在这一阶段，为避免任何油脂或灰尘，处理刀片时必须佩带手套。刀片会被置于转盘的夹具上，然后送入压力较低的涂层炉。刀片就是从这里有了不同的颜色。

刀具切削部分硬度必须高于工件材料的硬度

刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。

各种几何形状进一步定义了刀片的形状和类型

各种几何形状进一步定义了刀片的形状和类型。刀片具有多种不同的顶角，包括35度，50度，55度，60度，75度，80度，85度，90度，108度，120度和135度。球头刀片是半径为铣刀直径一半的圆形刀片，用于凹槽和半径。半径位于直刃刀片上。它们在铣刀上通常使用的上具有地面半径。倒角刀头刀片在其刀头上有一个倾斜的截面，用于在工件上切割倒角的边缘。b骨刀片是两刃刀片，其中心较窄，切削面较宽。狗骨形通常用于开槽应用。具有狭窄的安装中心，顾名思义，两端都有较宽的切削特征，通常用于开槽。

CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供性能

CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层（留意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，由于加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的使用场合。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层，可以进一步进步刀具的使用寿命。