刀具材料的导热系数越大

刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和耐磨性，因而适合于加工有色金属和各种金属材料。

各种几何形状进一步定义了刀片的形状和类型

各种几何形状进一步定义了刀片的形状和类型。刀片具有多种不同的顶角，包括35度，50度，55度，60度，75度，80度，85度，90度，108度，120度和135度。球头刀片是半径为铣刀直径一半的圆形刀片，用于凹槽和半径。半径位于直刃刀片上。它们在铣刀上通常使用的上具有地面半径。倒角刀头刀片在其刀头上有一个倾斜的截面，用于在工件上切割倒角的边缘。b骨刀片是两刃刀片，其中心较窄，切削面较宽。狗骨形通常用于开槽应用。具有狭窄的安装中心，顾名思义，两端都有较宽的切削特征，通常用于开槽。

CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供性能

CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层（留意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，由于加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的使用场合。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层，可以进一步进步刀具的使用寿命。

刀杆选择主要根据加工形态。车削部位(外圆、端面、仿形等)与车刀的移动方向(前进式或后退式进给)不同，能够使用的刀杆种类也各不相同。各刀杆可以对应的加工形态由安装刀片时的主偏角决定。一 般不要求90°垂直切削(直角加工)时，如果选择主偏角90°以下的车刀杆，可以选用正方形刀片的刀杆，比较经济。端面采用后退进给方式切削时，由于切屑处理的要求，需选择主偏角105°以上的车刀杆与刀片。主偏角在95°以下时切屑处理非常困难， 不推荐使用。