渣浆泵管路安装注意事项

渣浆泵管路安装对渣浆泵现场的生产起着重要作用

管路是输送浆体通道，管路是否合适影响渣浆泵工作效率

渣浆泵管路安装是否复合规定，直接影响渣浆泵的正常运行

渣浆泵管路安装应注意以下几点

一、中德渣浆泵管路安装前的检查

1、检查管子和附件的规格、尺寸和质量

2、检查管子的承压能力是否达到要求，必要时做水压实验

3、应渣浆泵一般输送含有固体颗粒物的浆体，所以还要考虑管路的耐磨性

二、中德渣浆泵管路口径的选择

1、管路口径小，可减少管路购买成本，安装方便

2、但口径小会增加流速从而造成较大的阻力损失

3、另外口径过小容易造成渣浆泵汽蚀

4、管路的选择应该兼顾一次性购买成本、长期运行成本及运行可靠性

渣浆泵管出现堵塞现象这种故障

渣浆泵管出现堵塞现象

这种故障一般是由于渣浆泵的入口处出现了漏气的现象，此外也可能是管内存有废物导致。解决方法，检查渣浆泵的人口处的漏气部分，进行添堵。其次检查清理管内的废物，如果废物过多，一定要先关停渣浆泵后进行清理以免出现安全问题。

渣浆泵的压力表显示有压力但是泵不出水

这种故障可能是由于旋转方向出现了问题，其次可能是由于叶轮流道出现了堵塞现象，第三可能是渣浆泵的转速不足。 解决方法有以下几方面： di一，纠正渣浆泵电机的旋转方向，使其旋转方向正确无误。第二取下进水管接头部分，进行清理，尤其对流道内的杂物进行清除。第三，增加水泵转速到额定要求范围以内，保证渣浆泵的正常运转。

渣浆泵出现泵轴过热的故障

此故障可能是由于以下几方面原因所致：di一，润滑油不足造成。第二，轴与滚珠轴承之间进入了杂物。第三，渣浆泵内无冷却水。第四，渣浆泵轴承发生了损坏。解决以上问题的方法分别为：di一，向渣浆泵内部添加润滑油。第二，清除渣浆泵内的杂物。第三，给渣浆泵通入冷却水。第四，为渣浆泵更换轴承。

渣浆泵机械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50 %以上, 渣浆泵机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行,

现总结分析如下。

(1) 渣浆泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到

补偿位移。

对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环

装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。

(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。