液下渣浆泵传动方式通过弹性联轴器与电动机连接

在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。立式渣浆泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器，用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油，换油时要同时清洗油箱和滤油器，如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。

液下渣浆泵传动方式

通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

渣浆泵一般都使用在大型的工业应用中

渣浆泵一般都使用在大型的工业应用中，实际产品可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭等行业用于输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。具体使用在冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送等。同时也可以应用在化工产业，可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体，需要有一特殊的材料才可以完成。

渣浆泵应用范围中常见的是矿山行业中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。矿石初选工况较为恶劣，主要使用渣浆泵作为输送介质，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。面对与不同的矿石，磨蚀性也不一样所以现在都以高铬合金作为主要的渣浆泵材料。

渣浆泵机械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50 %以上, 渣浆泵机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行,

现总结分析如下。

(1) 渣浆泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到

补偿位移。

对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环

装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。

(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。

科学合理的设计才能保

证渣浆泵的运行达到较佳的状态。渣浆泵在使用时需要注意以下几点：

渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。渣浆泵它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。泵头部分的 拆装及间隙调整应按装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。

填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，渣浆泵装入填料箱时，渣浆泵相邻填料的开口应错开108度装入。在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。

渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口 是否有堵塞现象。渣浆泵渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体 造成堵塞的可能性。