数控车床针对加工工件的工艺技术介绍

数控车床针对加工工件的工艺技术介绍 二十世纪70年代以来，加工得到迅速发展，呈现了可换主轴箱加工，它备有多个能够主动替换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件一起进行多孔加工。这种多工序会集加工的方法也扩大到了其他类型数控机床，例如车削中间，它是在数控车床上装备多个主动换刀设备，能操控三个以上的坐标，除车削外，主轴能够停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工杂乱的旋转体零件。 数控车床加工按主轴的安置方法分为立式和卧式两类。卧式加工通常具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工杂乱的空间曲面。立式加工通常不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工，它们能对工件进行五个面的加工。 数控车床加工的主动换刀设备由寄存刀具的刀库和换刀组织组成。刀库品种许多，常见的有盘式和链式两类。链式刀库寄存刀具的容量较大。换刀组织在机床主轴与刀库之间交流刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交流刀具的，称无臂式换刀设备。

数控车床的刀具要如何选择?

数控车床的刀具要如何选择？ 数控车床的刀具要如何选择呢?机床厂简单的来了解一下，因为数控车床加工是一项精度高的作业，并且它的加工工序调集和零件装夹次数少，所以对所运用的数控刀具提出了更高的要求，底下来为您介绍。在挑选数控机床加工的刀具时，应研讨下面几方面的问题： ①数控刀具的类别、标准和精度等第应能够满足cnc车床加工要求。 ②精度高。为合适数控车床加工的高精度和主动换刀等要求，刀具必定具有较高的精度。 ③可靠性高。要确保数控加工中不会发生刀具突然损害及潜在缺陷而影响到加工的顺当进行，要求刀具及与之组合的附件必定具有很好的可靠性及较强的合适性。缜密五金加工 ④耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比寻常机床加工所用刀具更高的耐用度，以虽然减少调换或修磨刀具及对刀的次数，从而升高数控机床的加工效率和确保加工质量。 ⑤断屑及排屑功用好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶忙由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会破损刀具和划伤工件已加工外表，甚而会发生伤人和设备事情，影响加工质量和机床的安全工作，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑功用。

数控机床的特点(1)能适应不同零件的自动加工

数控机床的特点 （1）能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必更换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺装备。因此，它的生产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。 （2）生产效率和加工精度高，加工质量稳定。数控机床可以采用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短，而且不需工序间的检验与测量，所以比普通机床的生产率高3~4倍，甚至更高。同时，由于数控机床本身的精度较高，因此还可以利用软件进行精度校正和补偿；且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的，可以避免人为的误差，不但加工精度高，而且质量稳定。 （3）能地完成复杂型面零件的加工。 （4）工序集中，一机多用。数控机床，特别是自动换刀的数控机床，在一次装夹的情况下，几乎可以完成零件的全部加工，这样既可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，还可节省机床的占地面积，带来较高的经济效益。一台数控机床可以代替数台普通机床。 （5）数控机床是一种高技术含量的设备，导致数控机床的价格较高，而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修。尽管如此，使用数控机床的经济效益还是很高的。