螺杆式制冷机组正常停机过程

螺杆式制冷机组正常停机过程如下：

a.手动停机，与次开机的停机过程相同。

b.选择开关在自动位置：

1) 按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B自动打开，油泵自动停止，停机后B阀自动关闭；

2)关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭；

3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。

螺杆式制冷压缩机检查的项目

螺杆式制冷压缩机检查的项目包括：

(1)检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

(2)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

(3)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。

(4)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。

(5)检查轴封的磨损情况。

(6)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

(7)检查压缩机所有内油路情况。

(8)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

(9)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

(10)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

清洗冷却水塔底座、清理水泵以及管道等方法

压力是考虑的一方面，上文说了，在制冷量发生变化、冷却水温度居高不下、冷冻水温度变高等制冷不良的情况下，都需要考虑清洗散热炮筒以及更换散热网。

再对散热炮进行清洗、同理的同时，要保证短时间内清洗完成，且应当对水塔进行检查，以避免是由于其他非散热炮筒原因导致的制冷不良的问题。

可采取清洗冷却水塔底座、清理水泵以及管道等方法对冷却水塔做清洗清理。

机组的长期停机由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机

机组的长期停机

由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行，因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全，在季节停机时，可按以下方法进行停机操作。

(l）在机组正常运行时，关闭机组的出液阀，使机组进行减载运行，将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器的调定值调为0.15MPa 。当吸气压力降至0.15MPa 左右时，压缩机停机，当压缩机停机后，可将低压压力值再调回。

( 2）将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉，并放干净残存水，以防冬季时冻坏其内部的传热管。

( 3）关闭好机组中的有关阀门，检查是否有泄漏现象。

(4）每星期应启动润滑油油泵运行10～20min，以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面，防止机组因长期停机而引起机件表面缺油，造成重新开机时的困难。