安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行

安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。

由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

清洗冷凝器的注意事项

预热：上电预热至少将机油加热达到 23℃以上才可运转开机运行。

清洗保养：打开冷凝器清洗，清洗系统中的碎屑，焊渣，灰尘，某些防锈涂层等。 一般高压压力对应的饱和温度(冷凝器出水温度)，当温差大于3-5度时候， 需清洗冷凝器。

这里不建议频繁用化学清洗冷凝器，已防止冷凝器腐蚀穿孔漏氟， 所以要保持循环水的清洁软化是很重要的，需要注意的是，这一点必须找***的水处理进行分析。

如何确定螺杆式冷水机的制冷系统需要清洗?

首先，我们要观察螺杆式冷水机压缩机冷冻油的油色是否变为褐色？如是，则说明油质已混浊。其次查看气味是否有焦味，并且对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测，如果绕组间与外壳间电阻值正常，说明绝缘良好，否则必须更换冷冻油及清洗制冷系统。

在此，提醒各位：冷水机组的水系统，多多少少会有杂质附着于管道内壁，若机组运行时间较长，杂质过多，则会堵塞干燥过滤器，导致机组无法制冷。因此，建议要每半年清洗一次换热器，每年度进行一次系统清洗。

螺杆式冷水机组启动运行中的检查

螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。

1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。

4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。