使机组内部水表面张力降低,铜管表面膜化,增强机组的制冷
如表面活性剂减少。
保养措施:添加(机组溶液含量的0.1-0.3%标准)。
特性:使机组内部水表面张力降低,在铜管表面膜化,增强机组的制冷效果,因该物质会随机组的抽气作业挥发,此项目必须每年确认,保障机组的行。
真空隔膜阀:
分布位置:制冷机组贮气室、冷媒净化等位置。
作用:制冷机组在真空作业时,反复开启。
保养的重要作用:当该阀在经过很多次的开启后,内部的真空橡胶阀垫会出现老化而发生开裂,外部空气将沿开裂处,进入机组,造成真空泄露。
保养方法:机组充入99.9%氮气→平压(0Kg)→拆卸检测→安装时需要涂抹真空硅脂→继续提高机组压力至1.2Kg→外部气泡检漏。
真空泵的极限抽气能力不能达到7mmHg以下,影响机组的正常运
机械部分:
真空泵:保养重要性:真空泵经过长期的使用,机组内的化锂溶液中的汽化物进入真空泵中,造成泵体出现锈蚀,锈蚀物会加大泵体内的转子和缸体的摩擦系数,并导致转子和缸体划伤。抽气泵的抽气能力出现大幅下降,如果真空泵的极限抽气能力不能达到7mmHg以下,机组的制冷能力也将大幅下降,影响机组的正常运行。
保养方法:完全分解真空泵体→、二吸排气缸体打磨→ 转子片打磨→安装后极限真空测试。
浓溶液温度高原因及排除方法
浓溶液温度高
原因:蒸汽压力过高;机内漏入空气;溶液循环量少;
排除方法:
调整减压阀,压力维持在给定值;运转真空泵并排除泄漏;加大溶液循环量;
冷剂水温度低
原因:
低负荷时,蒸汽阀开度值比规定大;冷却水温过低或水量调节阀有故障;冷媒水量过大;
关小蒸汽阀并检查蒸汽阀开大的原因;提高冷却水温度,并检修水量调节阀;检查冷媒水量与冷媒水循环系统;
机组清洗过程对水质的要求
清洗过程对水质的要求:不能用自来水及地下水对机组腔体进行清洗。因其中氯离子及杂质带进溶液中,会降低溴化锂的吸水性,并增加溶液的腐蚀性,影响机组的运行效率及寿命。用作清洗的水质要求符合如下规定: 项目 容许限度 项目 容许限度 项目 容许限度 PH值 7 Na+ K+ 0.005%以下 硬度 ( Ca、Mg)0.002%以下 Fe++ 0.005以下 油份 0 NH4+ 少 Cl- 0.001%以下 Cu++ 0.005%以下 SO4 0.005%以下 经过以上各步骤的清洗,机组腔体内部腐蚀产物,基本被溶解清除。喷嘴疏通,各部位复原,机组进行调试并运行,清洗均取得很大成功。机组制冷量明显提高。
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