变频器散热片除尘的保养方法

控制系统：

变频器散热片除尘。

保养重要性：1、散热片积尘，会增加电路被击穿可能；2、内部电子部件过热损坏。

保养方法：分解→除尘→散热翅片化学清洗→安装。

流量开关：

保养重要性：防止操作失误时，机组启动情况下，错误的短路信号，造成机组蒸发器铜管冻裂。

保养方法：1、挡水片磨耗确认；2、微动开关检测；3、常开触点线路检测；4、调整50%流量挡片压力。

压力传感器、压力开关:保养重要性

压力传感器、压力开关：

保养重要性：机组内压力报警装置，确保机组安全运行。保养方法：1、检测感压膜；2、572密封胶丝口封闭；3、常开触点线路检测。

钯管（）：

钯管的作用：机组的化锂溶液在高温下与钢板产生反应，生成惰性气体，惰性气体90%为氢气生成。当钯管被加热到300-500℃时，氢气从钯管排出。

钯管的使用寿命：通电寿命2万小时。

更换条件：1、寿命时间到达；2、表面炭化（如下图所示）。

温度传感器（铜温传感器、热电偶、热敏电阻）：

精度检测（25℃恒定温度，检测温度与阻值的曲线关系）；传感器插入孔注油；接线端子氧化处理。

慢慢制冷机修复及防范措施

修复及防范措施

应该对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置；对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤；开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀，检查凝水回热器漏点；泄漏铜管确定后，用有锥度的铜塞把两端封死；焊好凝水回热器两端水室封板；修复完毕后，对机组抽气20min，后开启发生泵、吸收泵，调整高、低压发生器液位，再对机组进行抽真空至规定值，缓慢通入蒸汽，慢慢制冷机恢复正常，达到了额定冷量；冷却水入口处增加滤网，防止冷却水中的杂物进入;滤网旁开一手孔，可以定期清理杂物；在冷却水主管线增加放空管，定期排放杂物。开机前，先放空蒸汽包余水，缓慢开启蒸汽调节阀，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的顺序逐步提高蒸汽压力，避免水击震坏铜管。

有机清洗剂需要探讨的几个问题

特别需要探讨的几个问题： 　　

（1）采用有机清洗剂，费用较贵，工艺上要求加温，操作难度较大； 　　

（2）机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大； 　　

（3）机组材质复杂，碳钢、紫铜、铜镍合金组成，再加上溴化锂对机组腐蚀严重，因此，选择药剂一定要慎重，一点疏忽都会给客户带来影响，造成清洗失败。 　　

（4）脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂，否则，会引起高压发生器起泡现象，使冷剂水污染。　

（5）清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。 　　

（6）化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。