风机的原动力(通常是电机或柴油机等)

风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率，气体流经风机时获得的功率称为有效功率N1。两者之差表现为机械损失、容积损失和水力损失。气体流经风机时获得的功率称为有效功率N1。两者之差表现为机械损失、容积损失和水力损失。

通常我们说的气体介质密度是指在标准状态下，即温度为摄氏0度，大气压力为760mm柱下的。在非标准状态时，可用下列公式计算气体密度：气体密度（非标）＝气体密度（标准）×273/（273+t（摄氏度））×P（mm高）/760（mm高）。

风机参数5.风机的主轴转速n与风机的流量Q、压力P、轴功率N的关系

在其它条件相同的状态下，风机的流量Q与风机的主轴转速n成正比；风机压力P与风机的主轴转速n的平方成正比；风机的轴功率N与风机的主轴转速n的立方成正比。

风机的分类因终压小(≤15kPa),故常用于通风换气和送气

风机的分类

因终压小(≤15kPa)，故常用于通风换气和送气。

工业上常用的通风机为离心通风机，按其产生

风压大小分为：

低压离心通风机：出口风压低于1kPa(表压)

中压离心通风机：出口风压在1～3kPa(表压)

高压离心通风机：出口风压在3～15kPa(表压)

结构：机壳为蜗牛壳形，断面有方形和圆形；叶轮直径大，叶片数目多而且短。叶片有平直，前弯和后弯等形状，前弯叶片送风量大，但往往效率低，因此通风机的叶片通常是后弯的。

低压离心通风机：断面方形，叶片平直，与中心成辐射状

中压离心通风机：断面方形，叶片弯曲

高压离心通风机：断面圆形，叶片弯曲

按进气方式分：离心风机和轴流风机

离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴。 叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能。

风机的维修、保养风机运行

风机的维修、保养

风机运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。

正确的维护、保养，是风机***运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

叶轮的维修和保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次

轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油***放干净且清洗干净后才能灌入新油

如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。