风机停止使用时的维修保养

其余各配套设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

风机长期停车存放不用时的保养工作

1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来上方的点，搬动转子后位于下方。

风机震动剧烈:风机轴与电极轴不同心

风机震动剧烈：

1、风机轴与电极轴不同心。

2、基础或整体支架的刚度不够。

3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

8、轴承温升过高：

1）轴承箱振动剧烈

2）润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

3）轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

4）滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

5）滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

6）滚动轴承损坏或轴弯曲。

7）冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。

8）机壳或进风口与叶轮摩擦。

减小离心风机振动的方法

从安装角度浅谈减小离心风机振动的方法。

离心风机的安装程序

设施清点。检查。设施检修。基础的检查。划线。垫铁。地脚螺栓的配置。主轴承的安装。风壳的安装。集流器。调节门的安装。电机的安装。设施的一次灌浆。风门执行机构的安装。冷却水管的安装。设施的二次灌浆。设施的二次找正。对轮保护罩的安装。

安装过程中减小离心风机振动的方法

设施的检查、检修。设施的检查主要是检查厂家的制造质量和运输过程中有无损坏和变形。检查的主要项目有：检查轴的弯曲度，不得超过o.1 0m m。受条件所限，现场只能用经纬仪进行粗略的检测。一般生产厂家都能进行精细的检测。检查叶轮的叶片出口角度是否与厂家图纸预设相符。用游标卡尺检查主轴与叶轮的配合间隙是否符合图纸预设。检查风壳的厚度极其加固筋是否符合图纸预设。检查调节门应灵活，不卡涩，能全开全关。检查集流器的椭圆度应符合要求。