测量它的直径3ram左右为止。将测量头· 58 ·内的残余破损的硬质合金从测量头孔内清理出去。再用铜焊将它焊在内径千分尺微分筒的孔上，冷却牢固后用什锦锉对测量头焊接部位进行锉削处理。用硬质合金锉刀锉削测量头端部的R形。保证内径千分尺测微头球面中心不应有明显偏离测量轴心线。用万工显进行检测。

测头的曲率半径和表面粗糙度控制将测量头的丝杆部位装夹在钻床上，下面放一块lOOmm×lOOmm×lOOmm的方形铁，用台钻在方形铁上钻4个4mm小半圆。在半圆内分别放入W5和W2．5的金刚石研磨膏，借助于钻床的转速进行研磨。边研磨边观察，达到要求后，将砂布覆盖于方形铁上。在砂布面上涂W2．5的金刚石研磨膏，用装夹在钻床上的测量头对准砂布下面的半圆进行抛光1，此法效果***，经检测比对可达到检定规程要求，可供量修朋友们参考借鉴。

内径千分尺正确使用及注意事项

1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。

测量时必须注意温度的影响

测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。

使圆锥角α为大致53度,测量触头的移动量与测杆的进退量相等

以往，在该内径测量器中，设置于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，而且为了使测量触头的移动量与测杆的进退量相等，圆锥构件的圆锥角 α 通常为大致 53 度。即，( 一个测量触头的移动量 ) ＝ ( 测杆的进退量 )×tan(α×1/2)，由于 tan(53×1/2) ≈ 0.5，因此，通过使圆锥角 α 为大致 53 度，测量触头的移动量 ( 多个测量触头中的两个测量触头的移动量的合计 ) 与测杆的进退量相等。