转子 165 被套在测杆 15 上，并且与转子衬套 164 配合，与转子衬套 164 一体旋转。该转子 165 输出表示该转子 165 相对于定子 162 的相对角度的相对角度信号。

未图示的运算部件由自转子 165 输出的相对角度信号计算测杆 15 的旋转量，由该测杆 15 的旋转量与外螺纹 13 的导程计算测杆 15 的移动量。由运算部件计算的测杆 15 的移动量在被变换为测量触头的移动量之后，数字显示在显示部 111 中。

内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。

微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，示值范围一般有：13mm, 25mm，50mm，测量下限50mm，75mm，100mm，150mm等，分度值为0.01毫米。

接长杆结构：测量头、芯杆等。

测量触头：调整量具（卡板）

内径千分尺用途

适用于机械加工中测量IT10或低于IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。

内径千分尺正确使用及注意事项

1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。

2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。

3．接长杆正确拼接方法：需要联结接长杆时，尽可能选用少量的接长杆来组成所需要的尺寸，减少累计误差。同时使尺寸接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。

4．接下来测量工件孔径时，要先使内径尺和工件严格等温，防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。

用内径千分尺测量测量孔径方法：将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动，找出尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出尺寸。此调整需反复几次进行，后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动千分尺，取其尺寸为测量结果。

孔径千分尺通过测量爪对被测物的内孔进行两点或三点式定位，从而简单准确地测量内孔直径的尺寸。

使用中

将测量面轻轻触碰被测物件，放稳后使其保持静止，然后用手指操作测力装置5~6次（2~3转），施加测量力进行测量。

使用时注意测量爪的滑动部位不要受到外部撞击。

当数显式孔径千分尺显示错误或计数异常时，请取下电池重新安装。

请务必在测量范围内使用。

使用后

使用后，确认各部位有无损伤并将整体擦拭干净。

不能在高温高湿、多尘多油污的场所存放。

长期存放时，需要用千分尺润滑油对测量爪进行防锈处理。数显式则需要取下电池。