测量时，通过卡盘定位被测孔径内壁，保持测头与被测孔径截面垂直，松开旋紧螺钉，测头及套杆整体在当前截面旋转，即可测出当前截面任意位置的孔径差值与值，通过数值的拟定即可求得当前截面的圆度公差。当前截面测量完成后，锁紧旋紧螺钉，螺杆转动，测头按给定深度进给，重复上述测量过程，可以得出任一位置的内径测值，完成整体测试。后，通过截面数据拟合得出任意截面的圆心位置，总体得出所测孔径的直线度公差。

接杆式内径千分尺

对于内径大于40mm的内孔，一般使用接杆式内径千分尺。一套内径千分尺包含测微头，和一套尺寸范围的测杆，使得测量范围从40mm到1000mm。

三点测量内径千分尺（Intrimik）

三点式测量相对与前面的两种，更容易测量准确。三个测量点互成120°，通过连接在千分尺的圆锥来调节触点的伸出与内径接触。这样可以让三点测量自动对心。比其他的间接方式，更加准确。

内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。

微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，示值范围一般有：13mm, 25mm，50mm，测量下限50mm，75mm，100mm，150mm等，分度值为0.01毫米。

接长杆结构：测量头、芯杆等。

测量触头：调整量具（卡板）

内径千分尺用途

适用于机械加工中测量IT10或低于IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。

内径千分尺正确使用及注意事项

1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。

2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。

3．接长杆正确拼接方法：需要联结接长杆时，尽可能选用少量的接长杆来组成所需要的尺寸，减少累计误差。同时使尺寸接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。

4．接下来测量工件孔径时，要先使内径尺和工件严格等温，防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。

用内径千分尺测量测量孔径方法：将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动，找出尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出尺寸。此调整需反复几次进行，后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动千分尺，取其尺寸为测量结果。