随着金属制造业的发展，数控切割机已广泛应用于金属切割。这一设备具有切割精度高、外观美观、节油自动化等特点，为了缩小同行业差距，提高金属切割技术的总体质量，迫切需要切割技术的应用。它不仅可以提高金属的整体质量，还可以大大降低工人的劳动强度，节约各种零部件的生产时间。 数控切割机运行前的工作主要包括图形切割、布置、编程、钢板铺设、辅助工作等接收方式，根据模式的特点仔细审查，利用AutoCAD绘图软件绘制图形，可以提高精度，避免人工绘图尺寸造成的偏差。

管道数控相贯线切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床的运动，随机配带的切割工具对管道进行切割。目前常用的是数控火焰相贯线切割机和数控等离子相贯线切割机。火焰切割应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100 mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。

尺寸精度要求高、凸、凹模配合间隙小的冲模

对于一些尺寸精度要求高、凸、凹模配合间隙小的冲模，可先用薄板料试切割，检查有关尺寸精度与配合间隙，如发现不符要求，应及时修正程序，直至验证合格后，方可正式切割加工。加工中可根据加工状态调整电参数和非电参数，使加工保持佳放电状态。正式切割结束后，不可急于拆下工件，应检查起始与终结坐标点是否一致，如发现有问题，应及时采取“补救”措施。