数控等离子切割机的工作流程

为了大限度地减少切割变形，切割前必须确保金属板的位置准确和牢固，并根据条件使用多点接触的电磁平台，进行适当的平整处理，以消除金属板上残馀不均匀的内部应力，提高板材平整度。数控等离子切割机是一种结合高速、高温、高能等离子切割机和计算机控制来切割金属板的装置。由于工作流程由预先准备好的程序自动控制，并且已识别出加工程序，因此在加工前选择合理的切削工序对切削零件的加工质量至关重要。

随着我国激光技术的不断成熟，三维立体切割、自动聚焦、恒光路等技术逐渐应用到各个领域，通过移动光束来进行厚板激光切割的技术也即将完善。

常用的等离子切割厚度(碳钢Q235)

常用的等离子切割厚度(碳钢Q235):

LGK-120A等离子切割厚度:1-20mm(质量穿孔切割),

LGK-200A等离子切割厚度:1-30mm(质量穿孔切割),

LGK-300A等离子切割厚度:1-35mm(质量穿孔切割),

LGK-300A等离子切割厚度:1-40mm(质量穿孔切割),

碳钢(Q235)以外的金属等离子的切割能力要打个8折的折扣,正常我给客户推荐的切割方案是30mm内的碳钢(Q235)用等离子切割,30mm以上的碳钢(Q235)用火焰切割,其他金属如铝,铜,不锈钢等材料,一般在50毫米内可以用等离子切割,50毫米以上的铝,铜,不锈钢等材料的切割就几乎不在数控切割机的切割工作范围了.

讲完数控切割的切割方式,我们再来说一说数控切割机的机型分类,常用的数控切割机有4种机型,分别是:便携式数控切割机,台式数控切割机,龙门式数控切割机,相贯线数控切割机.

便携式数控切割机机型特点在于方便拆装,价格便宜,方便运输,同时缺点也很明显,切割宽度大于1.2米时,横臂的抖动不可避免,会造成切割质量的明显下滑.

数控切割机使用注意事项

数控切割机很多做加工行业的老板都有所了解，利用数控等离子切割机可以帮助我们更快的切割东西，而且切割质量很好，还可以节省人工，但是前提我们得熟练使用数控火焰切割机，我们在使用数控切割机之前，需要制作物料平台，在平台上放上一张需要切割的板材，需注意：物料平台需要特别水平，不能高低不一，放上的板材也要是平行的，可以按照我们的数控切割机行走的轨道来找一下平行，一般情况物料平台高度建议在450mm左右。

线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法

编程完成后、正式切割加工之前，应对数控程序进行检查与验证，确定其正确性。线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法，常用的方法有：一种是画图检验法，主要用于验证程序中是否存在错误语法及是否符合图样加工轮廓；一种是空行程检验法，可检验程序的实际加工情况，检查加工中是否存在碰撞或干涉现象，以及机床行程是否满足加工要求等，通过模拟动态加工实况，对程序及加工轨迹路线进行验证。