大型灰铁铸造加工工艺比较简单

大型灰铁铸造加工工艺比较简单，灰铁铸件表面层激光强化处理和铸件表面合金化技术可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，使铸件具有复合性能。并取得了明显的成效。高强化、薄壁化是我国灰铁铸件的发展方向灰铁铸件薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求，适应人们绿色环保的需求。凡是经过特殊生产工艺处理的灰铁铸件，都具有石墨细化、组织均匀和强度大的显著特点。适合各种建筑的需求。

球铁铸造厂家分享铸造过程应注意的地方

1、铸造过程：在小型人工锻造中，他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。

2、工作条件：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

3、高温空气：工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，会造成散热失调和病理变化。

4、大气污染：作场所的空气中可能含有、、二氧化碳、，或者还含有。

5、噪声和振动：铸造锤会产生低频率噪声和振动，但也可能有某种的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于常州铸造振动中，可能造成气质性和功能性失调。

铸造生产的过程是十分辛苦的，其主要应该注意的地方还是与工作环境相关，铸造生产的工作环境是一种高温且含有热辐射的环境，对工人的人体承受能力要求很高，只要稍不注意就有出现危险的可能性;还有一个注意点就是铸造加工产生的污染和噪声也会对工人和大气有某种程度的伤害，所以在铸造生产加工的时候要十分注意。

床身加工过程中控制温度变化的措施主要有：

1)机床在精加工之前须经过一段时间的空运行，待温升稳定后整个机床系统达到热平衡，机床各部件的位置相对稳定后才能进行精加工；

2)半精加工后，由于机床的切削用量较大，温升较大，因此不能直接精加工，而应空运行一段时间后再进行精加工；

3)在精加工的几次走刀过程中，为了保证温升一致，须保证其切削用量基本一致。

(1)较高的抗压强度与抗拉强度。(2)良好的精度稳定性。(3)高的弹性模量。(4)良好的耐磨性。(5)较好的减震性。(6)良好的切削性能。(7)良好的铸造性能。(8)较高的尺寸精度，较低的表面粗糙度。