精密机械加工主要有精车、精镗、精磨和研磨等工艺

精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。

精车和精镗：大多数精密的轻合金（铝或镁合金等）零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。

精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得准确的镜面。

精磨：用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢，有很高的硬度。大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承，以保证高稳定度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外，还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有关。精磨可获得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圆度。

机械加工顶用磁铁汲取小零件(费件)吸和取都不便利

在机械加工中将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板2，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板3将其用M4埋头螺钉1紧固到钳口上，形成的软钳口。这样还能够维护零件被夹坏，还具有互换性。

在机械加工顶用磁铁汲取小零件(费件)吸和取都不便利。可在磁铁1的下面吸一个铁板2，不但能够吸许多小件，而且将铁板摆开小件会立即自动倾入收集箱内。不足以打动心但很实用。

在机械加工中的皮带轮传动时皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力防止打滑，变废为宝老板会奖赏的。

在机械加工中，当内六角扳手1柄短,不能着力时,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽，将扳手插入槽内,可当作长柄。

挖坑机实现驾驶与操作的一体化

操作简捷；挖坑机实现了驾驶与操作的一体化，1-2名操作人员可顺利完成各种土坑的挖钻工作。

作业质量高：该设备采用钻头前置式设计，较后置式更易找准钻点。采用高强度钻头，抗扭、抗拉螺旋钻杆，中心定位，挖出的土坑直、实，坑内土余量少，深度能达到3.5米。

适应性强：由于采用拖拉机或挖掘机为该设备制造平台，该类型设备具备较强的越野性能，丘陵、山地等复杂地形均能良好适应，能在黄土层、黏土层、含鹅卵石砂砾土层、风化岩土层、冻土层、建筑回填垃圾、全沙层、生活垃圾层等大部分土质上施工作业。

应用范围广：该设备可广泛应用于电力电信工程、市政工程、绿化植树工程、建筑施工工程、太阳能光伏发电工程等。