天津机械加工中影响精度的要素有什么

天津机械加工中影响精度的要素有工艺系统中机械性误差，机械加工是在一定的操作系统中进行的，往往受到机床的几何、主轴回转、刀具几何等因素影响。这样的机械物质因素影响，不仅影响了机械精度，更是容易导致生产效率低下。

天津机械加工中定位过程中产生误差，机械在生产过程中，往往需要一定的制作设计图本，应该充分考虑实际生产的中可能存在的不确定因素。须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准，如果所选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。

天津精密机械加工有一定的加工顺序

天津精密机械加工有一定的加工顺序，操作人员需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱加工，乱加工的话会对加工的产品，造成一定的影响或者是质量问题。

天津精密机械加工的上道工序加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索；先停止内形内腔加工序，后停止外形加工工序；以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应衔接停止，以减少反复定位次数，换刀次数与移动压板次数。在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。刀具集中分序法是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把、第三把刀完成能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数,紧缩空程时间，减少定位误差。

天津机械加工的质量指标

天津机械加工的质量指标有很多，包括废品率、返工率、百万分之不合格品数、产品入库检验合格率、质量事故、顾客验货一次通过率、零件加工不良率、进料检验合格率、批量不合格率、质量成本。

废品率由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到，用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配；返工率是花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工品的总数量除以总的生产数量得到。顾客验货一次通过率指交付的产品，一次通过顾客验货合格接收的数量除以交付产品的总数量。用作结果度量，衡量出库成品的质量水平。进料检验合格率是一定时间内，进料检验合格数量除以进料检验数量所得。用作结果度量，用来监控供方供货质量水平。